موديفالت


مصنع تعديل البيتومين بالبوليمر(بي ام بي )

موديفالت

محطات تعديل البيتومين بنظام البوليمر(بي ام بي)


تعد محطة تعديل البيتومين بالبوليمر الحل الأمثل لجميع مشاريع الطرق من خلال أداءها العالي بواسطة طاحونة البيتومين مع مادة البوليمر ، والتصميم المدمج ، وسهولة الاستخدام ، وميزات التشغيل الاقتصادي. وبفضل قدرتها الإنتاجية العالية ،وتوفر كذلك ميزة التحكم في جودة المنتج النهائي بفضل وجود خزانين لعملية الخلط. تستطيع موديفالت تلبية احتياجات جميع مشاريع الطرق والسكك الحديدية والمطارات والتطبيقات الخاصة التي تتطلب استخدامًا معدلاً للبيتومين.

  • تم تصميم محطات موديفالت خصيصًا لتعديل البتومين (بي ام بي) مع إضافات البوليمر الحبيبية (إس بي إس) ويمكنها تلبية جميع متطلبات الانتاج العالية لمشاريع إنشاء الطرق والمطارات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام أنواع أخرى من مُعدات البيتومين مثل اي في اي ، الفتات المطاطي إلخ بسهولة لتعديل البيتومين.
  • بالإضافة إلى ذلك ، هناك أنواع أخرى من معدلات البيتومين مثل الاثيلين فينيل اسيتات ، يمكن استخدام فتات المطاط وما إلى ذلك بسهولة لتعديل البيتومين.
  • تم تطوير مطحنة موديفالت المصممة خصيصًا بقدرة 160 كيلووات من قبل مهندسي ماريني ماكينا لضمان أفضل أداء عمل مع أنواع البوليمر الحبيبي (مثل إس بي إس) ويضمن تعديل البوليمر بأقل من حجم الحبيبة 0،3 مم في مسار واحد.
  • طويلة الامد و خالية من المشاكل بفضل نظام تبريد المطحنة المتطور.
  • يضمن خزانان مجهزان بخلاطات مزدوجة عملية مرنة للخلط من 500 كجم إلى 5 طن حسب عدد التمريرات المطلوب.
  • طريقة الوزن الدقيقة مع خزانات معالجة متكاملة وخزانات قوية ومزج مع خلاطين ذات قدرة 7،75 كيلوواط لكل خزان معالجة.
  • تصميم يمنع تكتل جزيئات البوليمر بفضل لفائف التسخين بالزيت الحراري المحيطة بخزانات المعالجة من الجوانب والقاع.
  • اختياري: الوزن الالي أو الأوتوماتيكي للبوليمر.
  • اختياري: الوزن اليدوي او الالي للمواد الصلبة مثل بودرة السلفار وكذلك السوائل (مثل بي بي اي) المضافات.
  • نظام الي بالكامل مزود بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (بي لي سي)+ نظام تحكم الكمبيوتر مع نظام التحكم الاشرافي و استحصال البيانات (سكادا) التي يتم التحكم بهم من خلال الكومبيوتر أو لوحة التحكم البسيطة.
  • سهولة الشحن البري أو البحري بدون عراقيل بفضل أبعاده القياسية.
gorseller5
طاقة انتاجية حتى 40 طن / ساعة , يعمل بنظام تسخين الزيت الحراري مع نظامين اتوماتيكيين لوزن البوليمر،
يتم نقلها عن طريق حاويتين سعة 40 قدم.
gorseller4
طاقة انتاجية حتى 30 طن / ساعة , يعمل بنظام تسخين الزيت الحراري مع نظامين اتوماتيكيين لوزن البوليمر،
يتم نقلها عن طريق حاويتين سعة 40 قدم.
gorseller3
طاقة انتاجية حتى 20 طن / ساعة , يعمل بنظام تسخين الزيت الحراري مع نظام يدوي لوزن البوليمر،
يتم نقلها عن طريق حاوية سعة 40 قدم.
gorseller4
20ton/saat’e kadar, elektrik ısıtmalı, 1 adet manuel polimer dozajlama sistemi ile,
1 adet 40’ Flat Rack veya 1 adet standart TIR ile nakliye
gorseller6
15ton/saat’e kadar, kızgın yağ ısıtmalı, 1 adet manuel polimer dozajlama sistemi ile,
1 adet 40’ Open Top konteyner veya 1 adet standart TIR ile nakliye
gorseller6
15ton/saat’e kadar, elektrik ısıtmalı, 1 adet manuel polimer dozajlama sistemi ile,
1 adet 40’ Open Top konteyner veya 1 adet standart TIR ile nakliye
modiFALT_sayfa
kato
modiFALT Katalog
1

Manuel Polimer Dozajlama Sistemi

Yerleşim esnekliği sağlayan tasarımı sayesinde, polimer besleme sistemleri plentin tartım ve karıştırma tanklarının her iki tarafına da yerleştirilebilmektedir. modiFALT’ın bu özelliği, plentin şantiye yerleşim düzenine kolayca uyum sağlayabilmesine olanak tanımaktadır.
2

Otomatik Polimer Dozajlama Sistemi

1-Polimer stok bunkeri, BigBag’lerin kolayca yüklenebilmesi için geniş yükleme ağzına sahiptir ve akış sürekliliği için vibratör motorun yanı sıra düşük seviye alarm sensörü ile donatılmıştır.
2-Polimer tartım bunkeri; bir adet yük hücresi (loadcell), vibratör ve pnömatik aktüatörlü boşaltma kapağı ile donatılmıştır.
3-Her bir polimer tartma ve besleme sistemi için birer adet helezon bulunmaktadır.
3

Tartım ve Karıştırma Tankları

Her iki tartım-karıştırma tankı da uygun polimer dağılımı ve karışımını sağlamak için iki adet yüksek performanslı (2x7.5kW) karıştırıcı ile donatılmıştır. Karıştırıcıların ve tankların pürüzsüz iç yapısı malzemenin tank duvarlarına yapışmasını ve bitümün topaklanmasını önler. Tanklar, bitüm ağırlığının hassas bir biçimde tartımı için dijital ağırlık göstergeli 4’er adet yük hücresi (loadcell) ile donatılmıştır. Beç (tartım-karıştırma) tanklarının alt kısımları da dâhil tamamı, dış yüzeyinden ısıtıcı serpantinler ile kaplıdır. Beç tankının içindeki bitüm/PMB, kalıntı malzeme oluşmasını önlemek için tankın en alt kısmından emilmektedir.
4

Değirmen Soğutma Sistemi

Değirmen soğutma sistemi yüksek ısıya dayanımlı yumuşak salmastraların ömrünü uzatır ve yüksek performansta uzun süre çalışmalarına yardımcı olur.
5

Kontrol Kabini

Kullanıcı dostu kontrol kabini, operatörün konforlu koşullarda çalışmasını sağlar ve elektrik panosu ile kontrol sistemini toz, yağmur, sıcaklık ve nemden korur.
Kontrol sistemleri;
1-Yarı otomatik (kontrol paneli ile)
2-PLC + bilgisayar kontrol sistemi (SCADA) ile otomatik kontrol
6

modiMILL (Yüksek Kesme Kapasiteli Değirmen)

MARINI MAKİNA tarafından tasarlanan ve üretilen yüksek performanslı 160kW, yüksek kesme kapasiteli değirmen.
MARINI MAKİNA mühendisleri tarafından geliştirilen ve tek seferde 7 aşamalı kesim sağlayan özgün tasarımı sayesinde, modiMILL yüksek kesme kapasiteli değirmeni tek pasta dahi istenilen polimer tane ebadına ulaşabilmekte ve şartnamelere uygun bitüm modifikasyonunu sağlayabilmektedir.
Değirmeni beslemek amacıyla değirmenin önüne yerleştirilen 50m³/saat kapasiteli bitüm pompası sayesinde modiMILL’in sadece kesme işlemine odaklanması sağlanmıştır. Böylece değirmende olası performans ve kapasite kayıplarının önüne geçilmiştir.
Değirmen disk aralığının ayarlanabilir oluşu farklı tür ve yüksek oranda katkı maddelerinin (modifier) kullanımına olanak tanımaktadır.